焊接中的一個常見問題是當焊接表面和熔化材料之間沒有完全熔化或根本沒有熔化時。發生這種情況的原因有很多，并且可以采取相應的步驟來防止缺乏融合。

獲得正確的供熱

接觸點沒有足夠的熱量是不發生融合的主要原因之一。這通常意味著需要調整電壓和電流以增加工作時傳遞到焊接點的熱量水平。

確保邊緣正確對齊

焊接材料始終需要正確放置在邊緣。該表面還需要清除任何可能妨礙清潔融合的碎屑或污染物。對齊中的一個簡短或輕微的疏忽將導致缺乏融合和不完美的最終產品。

珠對齊

所有焊珠都需要在焊接點正確定位。這確保了當它們被焊工熔化時，它們將完全密封并避免未熔合。這些因胎圈對齊不當而產生的間隙通常稱為狹縫。

MIG 焊接過程中的問題

MIG 焊接可能出現的一些主要問題與未熔合重疊。焊接表面的低熱量或其他缺陷會導致焊接表面出現不正確的熔深以及氣孔和凹坑。這通常可以通過更快的送絲輸出來提高溫度來補救。

TIG焊接中的問題

由于 TIG 焊接需要焊工單獨添加每個焊道，因此這是一個更困難的過程，容易出現未熔合等缺陷。TIG 焊接缺陷可能包括燒穿材料、未熔合、金屬中的孔隙和開裂。鎢也可能進入焊接表面周圍不需要的地方，因為它在 TIG 焊接過程中容易散開。

焊接缺陷的類型

所有專業的焊接工作都應該沒有鈑金裂紋、焊接完成區域周圍的氣孔、表面周圍遺留的散落焊接材料、不正確的熔合點和空氣污染物。這些通常都是工作質量差的跡象。