鍛鋼來自古老的工藝，通過加熱和加壓將鐵塊塑造成所需的形狀。今天，鍛造過程是用高科技的現代機械進行的。

鍛鋼非常堅固和可靠。

熱

鋼通常是熱鍛的。從成噸的廢鐵開始，高達 3,000 度的巨型熔爐將金屬熔化。也可加入其他金屬或非金屬元素，如鎳、鉻、碳、錳等。這些其他元素的數量決定了鋼的等級和類型。

例如，在制造被美國鋼鐵協會稱為“世界上最有用的結構材料”的碳鋼時，添加了碳和微量的其他元素。

必須仔細控制和測試鋼材的化學成分，以確保強度和優越性。添加氟化物以??將元素結合在一起，而添加鋁和石灰以防止氧化。然后，一旦鋼熔化，就可以將其成型為塊狀或圓形，然后冷卻成固體形式。

落鍛

雖然鋼材已經軟化，但仍然需要很大的壓力或力量來塑造它。落錘鍛造涉及使用重型機械來復制和重復將重錘狀零件落到金屬上的運動，以逐漸將其敲打成所需的形狀。

在閉模鍛造中，使用預定的模具或模具。錘子是一個模具，接收面是另一個模具。然后在這兩個模具之間敲打金屬，直到獲得所需的形狀。

雖然閉模鍛造可以生產超過 50,000 磅的零件，但它通常用于制造需要強度和耐用性的較小零件。

在開模鍛造中，金屬不會被壓制或錘擊以適應模具壁。相反，最終的形狀是通過控制和精確使用運動和力來創建的。當機械砧落下并按下時，它們會慢慢導致金屬改變形狀。

這種方法對于制造非常大的零件特別有用。

滾鍛

在輥鍛中，鋼被成形為圓形，然后在其中心沖出一個孔。然后，通過仔細監控的精密機械，將滾燙的金屬圓反復滾壓、壓制和/或錘擊成更薄、更平坦的圓環。

這種技術在制造能夠承受高壓和扭矩的發動機部件中是首選。

熱處理

在鍛造過程中，構成金屬的晶體被反復擠壓、翹曲和不穩定。金屬被重新加熱以產生新的更小更強的晶體。

然后，將其浸泡在水和化學浴中。這種最終的熱處理強化并穩定了鋼。需要多長時間取決于所需的鋼材等級。

今天，在鍛造鋼材的過程中，都使用了精密的機械、方法和科學計算。值得注意的是，工程師和制造商選擇鋼材來建造基礎設施和運輸系統以及機械和建筑物。所以我們可以期待這種古老的工藝會繼續現代化。